PVC糖膠用色漿基本原理
搪膠加熱變為固體的形成過程及生熟判定 。在搪膠過程中,將膠漿和色漿混色注入模子中,再攪拌均勻，然后倒入打漿桶中，將打漿量調到所需的重量，用射膠槍將搪膠漿注入搪膠模內，將排放好搪膠模的原型鐵架即整盤搪膠模推入搪膠爐中固定，在爐中進行給模具進行均勻加熱，PVC色漿在一定溫度下，經過6-10分鐘后，使模具中的PVC膠漿凝固成型成所需的搪膠部件，最后將搪膠部件拉出來，冷卻后即為搪膠制品。
產品名稱：綠色色漿
產品品牌：晨美
產品用途：PVC糖膠專用包括，糖膠公仔，糖膠玩具等
產品優點：色澤鮮艷,著色力強,耐熱性高,耐曬性能優良,耐溶劑性,耐遷移性,優良的物理和化學性能,遮蓋力強,著色力高,色澤柔和,性能穩定,無毒,耐候性能,耐酸,耐堿,耐熱,高分散性,抗老化,耐高溫,耐遷移等優點。
食品級綠色色漿
PVC糖膠專用色漿
搪膠即是搪塑,它的產品生產工藝與塑膠注塑不同，搪膠主要是PVC公仔之類成品，晨美PVC搪膠專用色漿色澤鮮艷，高分散性、具有耐酸、耐堿、防腐蝕、耐高溫、耐遷移、無毒無味、牢固耐用，用于搪膠玩具，具有加工性能良好等特點。其中晨美熒光色漿廣泛用于搪膠玩具。晨美搪膠色漿每份用量25KG膠漿；先用少量的膠漿和色粉混色，使其色漿完全溶與膠漿內，之后將已混好色的膠漿倒入整桶膠漿內（正確配料），經過絞漿機均勻地絞絆，使膠漿完全混好色，供生產之用。
注：搪膠色漿粉必須以正確生產工藝流程混色，否則會出現顏色偏差大，需要花更多時間調較，及浪費生產工時。
用空氣比重瓶法在20℃時測定，用g/cm3表示，檢測氣體為氦氣
單位為升/千克其含義為單位重量的顏料所占用的空間。顏料的堆積體積
是受其運輸和儲存條件影響的。檢測已經的標準為ISOR787/11 1981。
在100份混合料里，有定量的鈦白粉，加彩色顏料到顏色的深度達到1/3國際標準強度
（ISD，按德國工業標準DIN53.235測試）時，顏料的百分數即可表示著色力的高低。本色
卡分別列出了每種顏料在軟PVC（鋇鋅穩定劑配方）和聚丙烯中的著色力數據。該數據僅供
參考，因為所用的樹脂的性能，具體的工藝條件均會在很大程度上影響ISD的絕對數值。顏料
在PVC中的著色力是以130度下二輥機生產的PVC色母粒為基準測試的。由于采用
了不同的分散工藝，改組數據可能與以往的數據存在差異。
應用性能
熱穩定性
在軟PVC當中，把壓延片放在180℃烘爐中烘烤30分鐘，然后用未烘烤的片子比較。顏色的
變化用ISO105A02 1-5級灰卡評價，5級為最好。1級為最差。
在聚烯烴當中，被測試顏料連同樹脂在注塑機的機筒里停留5分鐘，導致顏色的改變不超過
ISO 105 A02灰卡四級的最高溫即為表中所列耐熱性數值
耐光牢度
測試使用氙燈暴曬法,按照ISO105B02標準進行。用藍羊毛尺評價顏色的變化,8級最好,1級最差。
耐遷移性
測試按德國工業標準DIN53.775進行。把待測試的著色片同含5%鈦白粉的軟PVC片放在一起，壓強
1kg/cm2，溫度80℃，放置時間為24小時。用晨美灰卡評價白片被沾污的程度，5級表示沒有遷移，
晨美灰卡在4到5級之間再分為10級。
